Ventajas de la paletización automatizada de productos alimentarios

Cuando se trata de la automatización de productos alimentarios, nada es igual para todos. Hemos resuelto los retos de nuestros clientes con soluciones de paletizado personalizadas, desde especificaciones de envasado variadas hasta normas de higiene únicas.

Apoyamos a la industria alimentaria mediante una automatización bien pensada para una amplia gama de tipos de productos, como fruta, huevos, lácteos, carne, aperitivos, productos horneados, productos secos, condimentos y mucho más.

Permítanos diseñar e integrar un sistema de envasado y paletizado de final de línea que satisfaga sus necesidades.

Soluciones a medida

Tanto si sus productos están en bidones, cajas, bandejas, bolsas o envueltos individualmente para su compra en el punto de venta, le ofrecemos soluciones personalizadas para cada aplicación.

Experiencia en el sector

Con más de 400 sistemas instalados en la industria alimentaria, aportamos un profundo conocimiento de la seguridad alimentaria.

El toque adecuado

Sabemos cómo seleccionar los robots, los efectores finales y los sistemas de embolsado más adecuados para reducir los derrames y las roturas, así como para proteger los productos delicados durante su manipulación.

Diseños flexibles

Tanto si está reequipando sistemas existentes como ampliando sus instalaciones, nuestras soluciones le proporcionarán la flexibilidad necesaria para respaldar su crecimiento continuo.

Soluciones disponibles para el envasado de alimentos

Cajas

Envolventes, contenedor de ranura regular, arnés, media ranura y todas las demás cajas

Bandejas

Bandejas de plástico, bandejas de cartón envueltas y sin envolver, envases expositores y bandejas ranuradas

Lotes

Bolsas, productos agrícolas, botellas o cualquier otro lote agrupado

Bolsas

De boca abierta, con válvula, para formar, llenar y sellar, para embolsar a granel y todas las demás

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Importancia de los integradores cualificados para el sector alimentario

Los paletizadores robotizados pueden soportar un mayor rendimiento con una integración adecuada. Los equipos anteriores funcionan con rapidez y los robots deben seguir el ritmo, ya que cualquier cuello de botella en la fase de paletizado afectará a la producción posterior.

Hemos integrado con éxito nuestros sistemas con equipos periféricos especializados como impresoras, transportadores de giro suave, volteadoras de cajas, detectores de metales, controladoras de peso, transportadores de rechazos, escáneres de códigos de barras y mucho más. Nuestro experimentado equipo se asegura de que todo se comunique entre sí para mantener sus líneas en movimiento de la forma más rápida y eficaz posible.

Caso práctico de Bob's Red Mill

Problema

Bob’s Red Mill quiere duplicar el número de personas que consumen sus cereales integrales para 2030. La automatización les ayudará a conseguirlo. A medida que el mercado de mano de obra disminuía durante la COVID, empezaron a desplegar robots paletizadores industriales de mayor tamaño. La solución de gran tamaño funcionaba para las grandes líneas de producción, pero no para las líneas más pequeñas.

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Solution

El miniPAL+® de Columbia/Okura entregó a Bob’s Red Mill un sistema de paletizado llave en mano con un tamaño reducido que también puede cumplir con el objetivo de producción de la empresa de 14 cajas por minuto al permitir el doble picking. El sistema incluye lo siguiente:

  • Brazo cobot
  • Escáneres de zona de seguridad
  • Radar
  • Protección
  • Pinza de vacío
  • Software de paletización

Read The Case Study

Sistema de paletizado robotizado automatizado para productores de huevos

Nuestros robots paletizadores automatizados cuentan con un efector final (pinza) especialmente diseñado para la forma única de los cartones. Apilan los huevos con cuidado, utilizando un patrón de paletizado que garantiza una rotura mínima y un transporte seguro. La automatización de final de línea llave en mano de Columbia/Okura puede personalizarse para su uso con cajas de huevos, cajones y más. El resultado: menos requisitos de mano de obra, preservación de la integridad del producto y mayor producción.

"La solución miniPAL® ha liberado a cuatro operarios a lo largo de cuatro turnos en las operaciones de 24 horas de la empresa. En lugar de apilar palés durante todo el día, los operarios pueden centrarse ahora en tareas de más valor añadido, como la inspección de calidad, en lugar de algo aburrido."

Nick Chow, director de Ingeniería y fabricación de Bob's Red Mill

Quiénes somos

Llevamos casi 30 años ayudando a nuestros clientes a ser más competitivos, rentables y productivos en un mundo que cambia rápidamente.

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Nuestra promesa de colaboración

Desde la instalación hasta la resolución de problemas técnicos las 24 horas del día, los 7 días de la semana, dispondrá de un equipo completo de asistencia y servicio en el que siempre podrá confiar.

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Permítanos crear un sistema que se adapte a sus necesidades

Envíenos su producto y le demostraremos que podemos apilarlo.